我公司生产的珍珠岩防火门芯板采用膨胀珍珠岩为主要原料, 与一定比例的无机高黏合剂和化学添加剂混合，经过一整套工序加工而成．由于采用的膨胀珍珠岩是天然珍珠岩矿砂，经1300℃以上高温瞬间膨胀而成的、结构呈中空蜂窝状的颗粒球形体，因此制成的防火门芯板是一种天然绿色环保的理想产品．从原料进厂到成品完成，整个制造过程都经过严格细致的制作和检验，再配用我公司特制的防火胶,生产的钢木质防火门芯板经国内多家客户使用并经检测后，达业新标准甲级防火门的耐火极限。我公司生产的防火门芯板、防火胶已通过GB 8624-2006/A1级燃烧性能（NO：201010766）、GB/T 20285-2006《材料产烟毒性危险分级》AQ1级（NO：201110679）的检验标准。

随着人口的增加,资源的匮乏,中国越来越重视节能减排,其中建筑耗能约占社会能源的一半,因此,建筑节能在节能减排工程中占据着重要的地位,建筑节能方面的研究具有重大应用价值；近些年,因外墙保温材料引起的火灾层出不穷,使建筑防火越来越受到重视。由于膨胀珍珠岩具有轻质、绝热、吸音、无毒、不燃烧、无味等优良性能,本研究拟以膨胀珍珠岩为主要原料制备无机墙体保温材料,所合成的样品具有良好的保温性能和防火性能。

本研究采用三种不同的粘结剂来制备膨胀珍珠岩保温板,详细情况如下：以磷酸二氢铝溶液为粘结剂,膨胀珍珠岩为骨料,粉煤灰为补强剂制备了磷酸二氢铝膨胀珍珠岩保温板。通过轮单因素实验、L9(34)正交实验和第二轮单因素实验确定了工艺参数：成型压力为1.0 MPa,膨胀珍珠岩和粉煤灰总质量与磷酸二氢铝溶液的质量比为1：1,焙烧温度为500℃,焙烧时间为1 h。粉煤灰掺量为膨胀珍珠岩总质量的10%时,在所制备的样品中性能,抗压强度为0.46 Mpa,导热系数为0.082 W/(m K),体积密度为259 kg/m3。以生石灰为粘结剂,膨胀珍珠岩为骨料,粉煤灰为补强剂制备了生石灰膨胀珍珠岩保温板。生石灰掺量为其与生石灰总质量的30%时,在所制备样品中性能,抗压强度为0.34 Mpa,导热系数为0.084 W/(m K),体积密度为284 kg/m3。以水玻璃为粘结剂,膨胀珍珠岩为骨料,粉煤灰和KOH为补强剂制备水玻璃膨胀珍珠岩保温板。通过L16(45)正交实验,确定了工艺参数：焙烧温度为500℃,焙烧时间为1 h,粉煤灰和膨胀珍珠岩的质量比为1：10,膨胀珍珠岩和水玻璃的质量比为2：1,KOH和水玻璃的质量比为1：3。优工艺参数条件下制备的水玻璃膨胀珍珠岩保温板的抗压强度、导热系数和体积密度分别为0.47 MPa、0.071 W/(m K)和257 kg/m3。样品的XRD和扫描电镜结果表明,样品中添加粉煤灰后,样品中出现莫来石相,样品间的空隙变小,使样品的强度有所提高,样品的保温性能有所下降。所制备样品的性能达到了膨胀珍珠岩绝热样品的国家标准350号合格品的技术指标。

场上单一有机保温材料易燃,存在安全隐患。无机材料保温效果不理想。研制出高强轻质,防火保温隔热材料拥有广阔市场空间。本实验采用水玻璃胶结经硅气凝胶浸泡后的膨胀珍珠岩颗粒,装入模具热压制板。实验表明,板材抗压强度为0.2MPa—0.3MPa,分析硅气凝胶未能充分浸入膨胀珍珠岩颗粒。憎水性材料,分析经硅气凝胶改性导致板材憎水性能增强。导热系数小可达0.049W·(m·k)-1,分析硅气凝胶部分浸入颗粒内部且充满板材空隙,水玻璃密封效果较好。膨胀珍珠岩保温板是集保温、隔热和防水功能于一体的新型外墙保温板材。珍珠岩保温板质轻且保温隔热性能优良,防火防尘防潮、不变形改性、不腐烂发霉、无毒无味憎水性能好(憎水率可达98%以上),施工安全简单易行,屋面与墙面粘贴均可以天然矿石为原料,有良好的环保性。但是珍珠岩在使用过程中会产生裂纹,产生裂纹

FSG憎水树脂膨胀珍珠岩保温板屋面隔热施工环保安全措施1、如无女儿墙者，四周脚手架应高出FSG憎水树脂膨胀珍珠岩保温板屋面1m，并有安全网围栏， 如无楼梯上FSG憎水树脂膨胀珍珠岩保温板屋面，应由有斜桥的脚手架上下，不得攀爬脚手架。2、钢井架进出口应有围栏、操作人员不得随意向四周抛杂物下地，以免伤人。3、如无女儿墙者，特别要注意檐口部位的施工安全，不要向后退施工，以免坠落。4、材料进场堆放整齐，标识清楚。、工完场清，避免材料飞扬。FSG憎水性膨胀珍珠岩外墙内保温的施工原理,施工工艺和成品保护措施,既保证了施工安全,又取得了满意的经济效益和社会效益.