（5）催化剂选用不当。劣质催化剂价格虽较低，较高的悬浮硫就会粘附在塔内填料上，时间一长，就会造成堵塔，使塔阻上升，严重时影响生产。

（6）我们知道，多溶质在脱硫液中的溶解度，较其单一在水中的溶解度，均有不同程度的降低。因此，浓度高或溶解度低的副盐，在溶液温度较低的情况下，往往会形成混合性过饱和析出结晶而堵塔。在吸收过程中，塔内的传质阻力主要集中在液相，因此在原操作条件下，塔内液体流率和填料湿润情况限制了填料塔内传质系数的提高。所以有的厂家脱硫系统在冬季停车，一夜之间再开车时，发生堵塔，通蒸汽加温而延误开车。

综上所述，我们不难看出，产生堵塔的成因，一是入塔气体除尘效果不佳，二是塔内气液偏流严重，三是脱硫液再生不好，四是副盐控制超标严重，五是操作管理不到位。而造成堵塔的关键因素在于脱硫塔内填料，但入塔气体的降温除尘、再生系统的合理配置及生产操作有效管理也同等重要。这不仅大大增加了气液接触面积，使气体在极短的时间内与液体充分混合接触，提高了气体的净化度。既然如此，我们不妨去换个角度，从脱硫塔的设计入手来解决堵塔问题。

活性炭吸附塔安装细节,不容忽视

活性炭吸附塔广泛应用于工业有机废气净化的末端处理,哪么，大家对下面活性炭吸附塔的安装注意事项有多少了解呢?以上是为您分享的减少脱硫除尘器的磨损的几点小常识，希望对您有一定的帮助。下面我公司专业技术人员为大家简单的介绍一下.
安装前应对构件进行检查:如构件的数量长度、垂直度、安装尺寸是否符合设计要求,架施工制作时,要求采用有效措施,如增加杵件的吊点或支撑点等以保证单根杵件在拼装接组对时,其自重变形为更小,件吊装时,废气处理净化塔应采取适当措施,防止产生过大的弯扭变形,架安装后,柱脚锚拴性能应与地脚螺栓相当,件的局部或整体弯曲,其失高与弯曲长度之比要求小于1/1000,并小于20mm,塔架、玻璃钢烟囱分段组装,整体吊装,须待塔架起吊方案和吊装设备等确定后由施工单位进行吊装验收,合适无误后方可起吊,且吊装时必须临时加固。

有上部构件的吊装,必须在下部结构就位、校正.并系牢支撑构件以后方可进行,架各杆杵的中心线必须交汇于节点中心,允许偏差不得大于5mm,塔架腹杆的几何位置,在平面内设计位置的偏差要求小于4mm,在平面外与设计位置的偏差要求小于2mm,塔架制作、安装、验收除图纸给出的要求,必须要求在一条垂直直线上,安装完成后,垂直偏差要小于1/500,件吊装就位后,应及时系牢支撑及其它连系构件,保证构件的稳定性。一般依据含尘气体的物理化学性质、温湿度、粉尘的粒度、粘结性、腐蚀性等选择。

玻璃钢脱硫除尘设备特点：

1)脱硫效率高达96%以上；

2)气液面积大，吸收效率高，塔体无死角；

3)采用先进的旋流技术，操作弹性高，且防堵防垢性好，特别在旋流作用下，加大了脱硫、除尘效率，减少了阻力；

4)入塔吸收用水泵打入，采用无堵塞螺旋喷头，对水要求不高，且输送阻力小。

5)根据烟气中烟尘和的初始含量喷头数量及形式，无论在何种情况下都能满足客户的脱硫要求；

6)装配有先进的除雾、除水装置，烟气干净清洁；

7)水循环利用；

8)除尘脱硫、脱硝设备不结垢、不堵塞、不带水。