基本性能：

  硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。

普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡

胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。

硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅

橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或

更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率

在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特

性，因此在医用领域应用广泛。

   硅橡胶分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化

型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室

温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量最大，热硫化

型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ，用量及产品牌号最多）、

甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶氟硅橡胶等。

主要性能：

    （1）高温性能。硅橡胶显著的特征是高温稳定性，虽然常温下硅橡胶的强度仅

是天然橡胶或某些合成橡胶的一半，但在200℃以上的高温环境下，硅橡胶仍能保

持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能无明显变化。

    （2）低温性能硅橡胶的玻璃化温度一般为-70~-50℃，特殊配方可达-100℃，

表明其低温性能优异。这对航空、宇航工业的意义重大。

    （3）耐候性硅橡胶中Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定，在不加任何

添加剂的情况下，就具有优良的耐候性。

    （4）电气性能。硅橡胶具有优异的绝缘性能，耐电晕性和耐电弧性也非常好。             （5）物理机械性能。硅橡胶常温下的物理机械性能比通用橡胶差，但在150℃

的高温和-50℃的低温下，其物理机械性能优于通用橡胶。

    （6）耐油及化学试剂性。普通硅橡胶具有中等的耐油、耐溶剂性能。

    （7）气体透过性能。室温下硅橡胶对空气、氮、氧、二氧化碳等气体的透气性

比天然橡胶高出30-50倍。

    （8）生理惰性。硅橡胶无毒，无味，无嗅，与人体组织不粘连，具有抗凝血作

用，对肌体组织的反应性非常少。特别适合作为医用材料。

硅橡胶的发展：

      硅橡胶产业取得了令人瞩目的成绩。随着消费量的跨越式增长，硅橡胶产业已

经开始由高性能特种橡胶转变为大众合成橡胶，成为用量最大的橡胶品种之一。据

悉，从橡胶消费的胶种情况看，天然橡胶占41.8%，丁苯橡胶和顺丁橡胶合计占

28.4%，而硅橡胶通常仅用于建筑密封胶、导电按键等少数非轮胎领域，仅占橡

胶消费总量的6.4%。因此，随着硅橡胶在部分非轮胎的细分领域取代其它胶种，

其消费量必将成倍增长，市场空间会进一步打开。对此，业内人士也认同以上观点。

据预计，到2015年，硅橡胶将占国内橡胶消费总量的10%～15%，即硅橡胶消

费量有望达到100万～150万吨，而到2020年，硅橡胶占橡胶消费总量的比例有

望达到20%～33%，即硅橡胶消费量有望达到300万～500万吨。换而言之，硅

橡胶产业的发展潜力和远期发展都非常诱人，其高速发展也必将对上下游产业产生

极为深远的影响。事实上，硅橡胶产业的上下游产业联动效应已开始逐步显现。有

专家指出，硅橡胶产业发展的最大亮点是可以大幅提高橡胶的国内自给率。据统计，

如果到2020年硅橡胶占我国橡胶消费量的比例由6.5%提高到33%，那么我国橡

胶的整体国内自给率可由大约50%提高到80%以上，从而大大缓解橡胶供应紧张

状况，降低橡胶加工行业的生产成本。由此可见，硅橡胶产业的发展不仅仅是单个

产业的单一发展，而是牵涉到多个行业的共同发展，对于增强橡胶加工行业的盈利

能力和提高橡胶制品的质量水平都具有深远的意义。